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净重式无菌灌装和封盖技术

2022-05-19 来源:湖南农业机械网

净重式、无菌灌装和封盖技术

在今天的乳品市场上,中国的消费者最需要拥有专业技术的包装公司。而他们也正在寻求进入中国这个持续增长、充满竞争力的市场的有效管道,力争在这个剩余份额越来越小的市场上取胜。在这种情况下,设备的高效用、降低成本,以及灵活性成为致胜的关键。市场分析显示:近几年来,通过合并、收购,乳品供货商越来越集中,只有最好的供货商才能抓住这个成级数增长的市场的动态。

在多年前,Serac就制定了在灌装领域运作的一个与众不同的战略。与灌装领域的其它巨头不同的是,公司将技术重心集中于瓶子的灌装和封盖上,并保持这部分技术的完整性。这种非常审慎的战略措施使其得以与较大的包装集团抗衡,为客户提供高水平的专业技术。

该公司的目标是为客户提供生产线核心部分的高效灌装机,帮助客户快速获得投资回报。其设备主要特点是:准确灌装;同台设备上可以灵活地更换瓶型和灌装量;长时间持续生产无中断;快速更换零件;达到很高的卫生标准。

净重式旋转灌装

这种技术的关键是在每个灌装喷嘴下装有一个称重仪,可以确切地称出瓶里产品的数量。

极高的准确性只是净重技术的最大优势之一。它还能实现产量统计并通过PC控制达到可追溯性。在喷嘴和瓶子以及可完全清洁的槽之间没有接触点,这是乳品灌装的基本卫生规则。它的直接优势包括:其准确性可以防止灌装溢出,不浪费灌装料,投资回笼时间较短;生产统计有助于改善后勤和采购、减少仓储等;可做到完全清洁,机器长期运转安全,可保证产品的高质量;基本的应用与低温运输系统上的所有产品有关,包括酸奶、用HDPE和PET瓶包装的鲜奶、乳制品。

为了更具竞争力,另一款机器Canopy,专为使小瓶型酸奶可以在低温运输系统上储存7天也不会变质而设计的。通过瓶颈的处理,可以使操作、不同形式的转换便利化。

低温运输系统上的延长货架期技术

销售商们都希望市场和乳品客户的产品能保持较长时间的货架寿命,可以在全国各地发货。乳品的货架寿命是另一个专业领域,需要考虑几个主要因素:瓶型、瓶子的最初污染程度、产品类型及其敏感度和机器操作环境。

从这些因素考虑,设计正确的机型,通常包括带杀菌气流的小室,瓶子清洗装置以及其它关键特色以保护产品。

机器在每个细节上都保证卫生的设计,就地清洗(CIP)和就地消毒(SIP)是其它两个关键因素。CIP因复杂程度不同而不同。从简单的热水冲洗到完全的消毒,时间从20分钟到1小时不等。SIP通常用于极度清洗或无菌灌装,更为复杂,包括不同阶段的消毒,时间长达4个小时,实现无菌状态。与此同时,保持加工过程和机器清洁过程的一致性是一贯宗旨。

无菌灌装和关键的创新技术

对于今天中国的低酸度、UHT乳品而言,无菌灌装是几家巨头唯一认可的包装方式。未来这种灌装生产线定会占有一席之地。

中国和法国的情况有许多相似处。法国的消费者像中国的一样都喜欢UHT奶。对乳品生产商来说,这就提供了消除冷温运输系统上的后勤隐患的可能性,如果此系统中断就可能扩大隐患、招致危险。因此允许生产商考虑将整个中国区视为一个共同市场。

在过去的3年里,Serac针对机器的效率和无菌环境的安全性进行了两项主要创新。

第一项是多流式喷嘴。这是用于净重式无菌灌装的最新创新。因为卫生原因,这种磁体喷嘴无需机械或压缩空气驱动就可以完美地控制流量,以免冷牛奶起泡。通过减少起泡,客户还可以减少瓶子的尺寸大小,节省材料成本。其它主要优势还有:喷嘴可以经受得住高温重复清洗,不会磨损。这种创新设计已在灌装领域获得多项奖项。几乎所有的设备供货商都试图模仿它的原理。

第二项是RABS系统。机器运转环境的控制是无菌灌装的关键。Serac一直拥有老式的洁净室。在2005年底,开始转向RABS技术。这个通常用于医药领域的,被公认为最有效的系统,它的两个关键点是:在生产车间和杀菌区建造一个缓冲区,这就不会出现直接污染;提供单向的气流,并可控制气流的速度和流量。这是其它系统不可能做到的。这种单向气流可以保证表面无污染,并防止较低的机器零件“蹦”回瓶子上。

作为在低酸度产品无菌灌装生产线方面世界领先的公司,近20年来Serac已生产了近80条生产线,至今仍有65条仍在运行中。

来源:中国食品制造工业

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